Näitä ovat taloteknisen eristämisen yleisimmät virhekäsitykset
Talotekniseen eristämiseen liittyy monia virheellisiä käsityksiä tai vanhentunutta tietoa. Virheet eristepaksuuksissa tai paloeristyksessä aiheuttavat turhia kustannuksia rakennuksen käyttökulujen lisääntymisenä ja korjauskuluina. Vääränlainen asennus tai väärät tuotteet voivat johtaa jopa korvausvaatimuksiin tai pahimmillaan vaarantaa ihmishenkiä.
Myyntipäällikkö Jouni Rouhiainen on kerännyt kokemusta alalta jo yli 20 vuotta, ja vastaan on tullut monenlaisia asiakkaiden kysymyksiä ja selvitystä vaativia tilanteita. “Tälläkin alalla on paljon virheellisiä käsityksiä siitä, mikä tuote on mihinkin tarkoitukseen sopiva tai mitä ominaisuuksia eri eristemateriaaleilla on”, Rouhiainen kertoo.
Saman ilmiön tunnistavat myös tuotehallinnan johtajana työskentelevä Ole Fiil Nielsen ja teknisen eristyksen tuotepäällikkö Lars Graff ROCKWOOLilta. Eristevalmistajien tekemä tuotekehitys vievät alaa ja ratkaisuja koko ajan eteenpäin ja haastavat vanhentuneet näkemykset erilaisten eristeiden hyödyntämisestä.
“Koen, että olemme kehittymässä kovaa vauhtia taloteknisen eristämisen alueella”, kiteyttää Nielsen ja viittaa uusiin ROCKWOOLin tuotelanseerauksiin ja olemassa olevien tuotteiden päivityksiin, jotka laajentavat ratkaisujen käyttömahdollisuuksia.
Harhaluulo: “Solukumilla ja kivivillalla on eri paksuudet ja käyttökohteet”
Yksi usein vastaan tuleva virhekäsitys on, että solukumieristeen voisi toteuttaa ohuempana kuin kivivillaeristyksen. “Tämä ei pidä paikkaansa”, Rouhiainen toteaa. “Näiden kahden materiaalin lämmönjohtavuusarvo on lähes sama, joten solukumieristettä tarvitaan hyvin lähelle sama paksuus kuin kivivillaa.”
Liian ohut eristepaksuus johtaa lämpöhäviöihin ja sitä kautta kasvaviin energiakustannuksiin. Asennusvirheet voivatkin koitua kalliiksi, sillä asennusliike on vastuussa rakennuksessa syntyneistä ylimääräisistä lämmityskustannuksista, joilta olisi vältytty, mikäli eristepaksuus olisi toteutettu suunnitelman mukaisesti.
Solukumin ominaisuuksien vahvuudet nousevat esiin erityisesti kylmäeristyksissä mutta yleinen harhaluulo on myös, ettei kivivillaa voisi käyttää kylmäeristyksiin. “Nyt voi”, kiteyttää Graff. “Tätä ei ole alalla ennen nähty, mutta olemme päivittäneet olemassa olevan ROCKWOOL Teclit® -järjestelmän tuotteita niin, että niitä voidaan käyttää jopa -16 asteen kylmävesi- ja jäähdytysjärjestelmissä.”
Teclit-järjestelmä on varsinkin Euroopassa paljon käytetty ja siitä on runsaasti käyttökokemuksia eri kohteissa. Järjestelmän etuna on valikoima, joka sisältää eristekourut, lamellimatot, kannakkeet ja höyrynsulkuteipit, joten samalla tuotesarjalla voidaan eristää laajoja kokonaisuuksia. Kivivilla on kosteutta ja vettä hylkivä materiaali ja lisäksi TECLIT-järjestelmän tuotteissa on vahva lasikuituvahvisteinen alumiinilaminaattipäällyste, joka toimii tehokkaana höyrynsulkuna ja estää kondenssin.
“Teclit on myös paloturvallinen, sillä kivivilla on palamaton materiaali. Erityisesti järjestelmän kannakkeet lisäävät paloturvallisuutta. Usein eristekokonaisuuden heikkona lenkkinä voivat nimenomaan olla kannakkeet, jotka eivät kestä paloa, mikäli ne toteutetaan joillain omilla toteutuksilla”, Graff korostaa.
Harhaluulo: “Paloeristeeksi riittää paloluokiteltu tuote”
Toinen hyvin vaarallinenkin harhäsitys liittyy siihen, mikä eriste on paloeristämiseen sopiva. “Eristeen paloluokitus kertoo sen ominaisuuksista tulipalotilanteessa. Pelkkä paloluokitus ei tee eristeestä paloeristettä, vaan paloluokitus ja paloeriste ovat kaksi täysin eri asiaa”, Rouhiainen korostaa.
Paloeristeratkaisut ovat nimenomaan suunniteltu estämään ja hidastamaan tulipalotilanteessa tulen ja savun leviämistä. Ne ovat kriittinen osa rakennusten turvallisuutta, joten virheet asennuksessa tai väärien tuotteiden valinta voivat olla hyvinkin tuhoisia aiheuttaen omaisuus- ja pahimmillaan henkilövahinkoja.
“Ylipäätään tuotetuntemus on yksi oleellinen tekijä oikein tehtyyn eristykseen. Esimerkiksi hyvällä paloluokituksella oleva eriste saatetaan asennusvaiheessa pilata PVC-pinnoitteella”, Rouhiainen huomauttaa.
Teknisissä eristeissä on ratkaisuja erityisesti ilmanvaihtokanavien paloeristyksiin, kuten ROCKWOOLin Conlit-sarjan tuotteet. Nyt niiden ominaisuuksia on paranneltu entisestään:
“Olemme ensimmäinen valmistaja, joka on saavuttanut EI 60 -paloluokituksen 70 mm paksuisella Conlit Fire mat -eristeellä, kun normaalisti paksuus tässä paloluokassa on 100 mm. Olemme tehneet paljon tuotekehitystyötä tämän tuotteen eteen ja näemme, että tämä tulee olemaan vahva tuote ja todellinen alan mullistaja”, Graff iloitsee.
Harhaluulo: “Kohteille on olemassa yleiset eristepaksuudet”
“Minulta aika usein kysytään, mikä on yleinen eristepaksuus, jota normaalisti käytetään? Ja vastaushan on, ettei sellaista ole kuin yleinen eristepaksuus”, korostaa Rouhiainen.
Suunnittelijan tulee määritellä jokaiseen komponenttiin sopiva eristepaksuus, johon vaikuttaa se, millaisesta ympäristöstä ja kohteesta on kyse:
- Millaiset lämpötilat kohteessa on ja onko kyse esimerkiksi käyttövesi-, kylmävesi- tai kaukolämpöputkista?
- Millaisessa tilassa laitteet ja putket ovat ja kulkevatko putket eri lämpötilassa olevien tilojen kautta?
Optimaalinen eristepaksuus on tarpeeksi paksu lämpöhäviön minimoiseksi, mutta ei liian paksu, jotta eristämisen kustannustehokkuus säilyy.
“Ammattitaitoisen eristyksen lähtökohta on kohdekohtainen suunnittelu, eli ei kopioiden aiemmin tehtyä, ja asennusliikkeen tulee noudattaa tätä suunnitelmaa”, Rouhiainen kiteyttää.
Graff nostaa esille yhteistyön merkityksen: “Me näemme, että suunnittelijoiden, asentajien ja eristevalmistajien välillä tulisi olla enemmän yhteistyötä. On todella tärkeää, että eristeet on laskettu ja asennettu oikein, jotta rakennuksen järjestelmät toimivat parhaimmalla mahdollisella tavalla.” Nielsen toteaa, että liian usein asentajia vastaan tulee tilanne, jossa suunnittelussa eristeille ei ole mitoitettu riittävästi tilaa.
“Jos kaikki tehdään alusta asti oikein, voidaan säästää merkittävästi kuluissa, sillä itse eristeet eivät ole kustannuskysymys, vaan korjaamiseen kuluva työaika tai rakennuksen käyttökulujen lisääntyminen”, Graff huomauttaa.
Suunnittelun ja eristepaksuuden laskemisen tueksi ROCKWOOL on luonut laskurin, jonka avulla suunnittelijan työ helpottuu ja nopeutuu. Laskurilla voidaan laskea lämpöhäviöt, kondessikäyttäytyminen sekä eristyspaksuudet talotekniikan putkille ja ilmanvaihtokanaville.
Vesitiivis päällystäminen ja eristeiden kierrätettävyys aiheuttavat epätietoisuutta
Rouhiaisen mukaan neljäs yleinen kysymys liittyy eristeiden vesitiiviseen päällystämiseen. “Aina ei ole tiedossa, että oikein asennettuna peltipäällyste on täysin vesitiivis myös ulkotiloissa.”
ISOPARTNER toimittaa Kespetin valmistamia peltipäällysteitä kuten LV-, IV-, ja prosessiputkistojen käyriä, putkivaippoja sekä muotokappaleita ja erikoisosia. Tuotteet täyttävät alan kansallisten standardien ja rakennusmääräysten vaatimukset, ja tarvittaessa ne voidaan valmistaa myös muiden kansallisten rakennusmääräysten ja standardien mukaan.
Tänä päivänä kierrätettävyys on tärkeä ominaisuus ja peltipäällysteet ovat täysin kierrätettäviä, samoin kivivillaeristeet. “On yleinen harhaluulo, ettei ROCKWOOL-kivivillaa voisi kierrättää, mutta meillä on kattava kierrätysjärjestelmä ja vaikka eristeessä olisi huopa- tai alumiinilaminaattipäällyste tai teräsverkko, sen voi kokonaisuudessaan kierrättää”, Graff kiteyttää.
Alan uusimmat innovaatiot – entistä laajemmat käyttömahdollisuudet
Alan tuotekehityksessä näkyy muun muassa tuotteiden entistä laajempien käyttömahdollisuuksien lisääntyminen. ROCKWOOL 800 Multi on lanseerattu vuonna 2023 ja sen etuna on joustava sisäydin, joka mahdollistaa saman eristekourun käytön eri kokoisille putkille. Tämä säästää aikaa ja tilaa eri eristeiden hankinnalta ja varastoinnista.
Samaa monikäyttöisyyden filosofiaa noudattaa myös ROCKWOOLin täysin uusi tuoteinnovaatio. ROCKWOOL Prolit Lamella Mat on täysin uudenlainen eriste, jota voidaan käyttää sekä pyöreisiin että suorakulmaisiin kanaviin – vain tämä yksi tuote riittää. ROCKWOOL on julkaissut eri muotoisille kanaville eristeen asennusohjeet, jotka helpottavat asennusta ja ehkäisevät asennusvirheitä. Lisäksi asennukseen on saatavilla omat työkalut helpottamaan asennusta.
Nielsen ja Graff toivovat ja odottavat, että tulevaisuudessa kansalliset eristesäädökset olisivat yhdenmukaisemmat, mikä olisi myös rakennuttajien etu:
“Tällä hetkellä eristämisessä on isoja eroja eri maiden välillä, mikä aiheuttaa sen, että eri valmistajat ovat keskittyneet tiettyjen maiden vaatimuksiin, mikä tekee valikoimasta rajallisemman. Yhdenmukaiset säädökset vähentäisivät yhteen maahan toimitettavien erikoistuotteiden määrää ja mahdollistaisi yksittäisten tuotteiden yleisemmän käytön, mikä olisi kustannustehokkaampaa myös eristeiden loppukäyttäjille”, he toteavat.
Esimerkiksi Tanskassa on nähtävillä, että paloturvallisuuden testausmenetelmien kehittyminen ja korkeat kriteerit ovat vieneet eteenpäin tuotekehitystä ja Nielsen näkee, että sama ilmiö tulee näkymään myös muissa maissa: “Alalla tullaan yhtenäistämään säädöksiä siitä, mitä ratkaisuja rakennuksissa voidaan käyttää ja miten ne tulisi asentaa."
Ympäristötekijät ovat jo vaikuttaneet eristeiden valmistukseen ja ROCKWOOLilla uskotaan, että hiilijalanjäljen laskeminen ja pienentäminen tulevat olemaan entistä suuremmassa roolissa. Graff kokee, että ROCKWOOL on hyvissä asemissa tämän suuntauksen suhteen: “Tässä me olemme etulinjassa ja tuotteidemme ja niiden valmistuksen hiilijalanjälki on jo hyvin alhainen.”
Eristesuunnittelijoilta ja -asentajilta vaaditaan jatkuvaa alan seuraamista ja erityisesti tuotekehityksen tuomien mahdollisuuksien hyödyntämistä. Me ISOPARTNERilla autamme eristevalinnoissa ja tarpeen mukaan annamme ohjeistusta nykypäivän eristevaatimusten toteuttamiseen.