Teollisuudessa ympäri maailman on tavoitteena vähentää tuotantolaitosten hiilijalanjälkeä ja tätä voidaan toteuttaa muun muassa lisäämällä uusiutuvan energian käyttöä ja optimoimalla energiankäyttöä.
Eristämisellä on todistetusti vaikutusta energiasäästöihin ja sitä kautta päästöjen pienentymiseen. Eristyksen toteuttaminen laadukkaasti on investointi, joka maksaa itsensä takaisin pienentyneinä energia- ja päästökuluina sekä laitoksen toimintavarmuutena – yllättävänkin nopeasti.
Eristeiden tehtävänä ei ole vain eristää lämpöä, vaan niiden rooli on myös suojata laitteita ja rakenteita, varmistaa prosessien toimivuus ja lisätä työturvallisuutta. Myös nämä eristämisen hyödyt vähentävät eri kustannuksia, kuten laitteiden korjauksesta tai työseisokista aiheutuvia kuluja.
Lisäksi eristämisen hyödyt eivät rajoitu pelkästään kustannusten vähentämiseen ja kannattavuuden vahvistamiseen, vaan sillä voidaan aidosti saada aikaan ympäristön kannalta positiivisia vaikutuksia. Laadukkaan eristyksen tulisi olla osa tuotantolaitoksen isompaa kestävän kehityksen toimintamallia, jota myös tänä päivänä toimitusketjulta usein vaaditaan.
Eristäminen lisää toiminnan kannattavuutta
Eristeiden vaikutus tuotantolaitoksen energiatehokkuuteen on kiistaton. EiiF:n (The European Industrial Insulation Foundation) julkaiseman white paperin mukaan 50 000 euron investoinnin vaikutukset 10 vuoden aikana ovat:
- vähennykset CO2 -päästöissä 1 000 tonnia
- energiansäästö 5 000 MWh (24/7 toiminta-aika)
- päästökustannusten säästöt 60 000 € (60 €/t)
- energiakustannusten säästöt 250 000 € (0,05 €/kWh)
Eristeinvestoinnin takaisinmaksuaika on 1,6 vuotta ja sijoitetun pääoman tuottoprosentti 520 %.
EiiF:n tutkimus osoittaa myös, että esimerkiksi 30 venttiilin eristäminen maksaa itsensä takaisin alle vuodessa, jonka jälkeen se tuottaa säästöjä vuodesta toiseen.
Näiden lukujen valossa eristäminen on ympäristöteko sekä teko, jolla voidaan parantaa teollisuusyrityksen kannattavuutta.
Eristeiden elinkaaren pituus on suoraan kytköksissä kustannustehokkuuteen
Eristämisen kustannustehokkuus ei koostu pelkästään siitä, kuinka nopeasti ne maksavat itsensä takaisin energiakustannusten säästöinä, vaan myös siitä, kuinka kauan ne kestävät eli mikä on investoinnin elinkaari.
Elinkaaren pituuteen voidaan vaikuttaa
- ennakoivalla suunnittelulla
- materiaalien valinnalla
- ammattitaitoisella asennuksella
- jatkuvalla ylläpidolla.
Yleisin virhe on jättää eristekokonaisuuden suunnittelu tehtäväksi vasta sitten, kun tuotantolaitos on jo valmis. Silloin ollaan auttamattomasti myöhässä ja pahimmillaan eristeille ei ole jätetty riittävästi tilaa tai lämpöhäviöiden kannalta oleellisia yksityiskohtia tai isojakin komponentteja jää eristämättä. Liian ohut eristepaksuus tehokkaan lämpöeristyksen kannalta vähentää olennaisesti eristämisestä saatavia hyötyjä, saatika jos kriittisiltä osin eristeet puuttuvat kokonaan.
Teollisuuden eristämisessä suurimmat haasteet tuovat olosuhteet: suuret lämpötilavaihtelut, kemikaalit, öljyt sekä ulkona sijaitsevien komponenttien altistuminen sään vaikutuksille. Eristekokonaisuuden suunnittelussa on huomioitava nämä eri tekijät ja kohteen vaatimukset eristeiden ominaisuuksille.
Kohteeseen oikein valittu ja laadukas eriste kestää pitkään, mutta eristekokonaisuuden kestävyyttä voidaan myös entisestään parantaa.
Panostus eristeiden kestävyyteen pidentää investoinnin pitkäikäisyyttä
Eristeiden käyttöikää voidaan lisätä niiden päällystämisellä, joka suojaa niitä kolhuilta sekä esimerkiksi kosteudelta tai kemikaaleilta. Peltipäällysteet tuovat myös lisäsuojaa tulipaloa vastaan.
Jotta eristeet säilyvät suorituskykyisinä mahdollisimman pitkään, on ammattitaitoinen eristeiden asennus ja viimeistelytyö suunnittelun ohella kriittinen vaihe. Asennusvirheet aiheuttavat myös lämpöhäviöitä eli käyttökustannusten nousua sekä turhia korjauskustannuksia. Pitkän elinkaaren varmistamiseksi tarvitaan myös eristeiden kunnon säännöllistä seurantaa, jotta pienet rikkoutumiset voidaan korjata ajoissa.
Kestävyyden näkökulmasta eristesuunnittelussa, materiaalien valinnassa sekä asennuksessa tulee erityisesti huomioida eristeiden alainen korroosio ja sen ehkäisy.
Tämä korostuu erityisesti teollisuudessa, jossa lämpötilojen skaala voi olla satoja asteita ja vesi kondensoituu putkistojen ja laitteiden pinnalle. Tämä eristeen alla muhiva kosteus tuhoaa putkistoja sekä laitteita ja voi aiheuttaa mittavia korjauskustannuksia, mikäli eristetoteutuksessa ei ole huomioitu tehokasta kondensaation hallintaa.
Asiantuntijamme apuna päätöksenteossa
Mitä tulisi siis konkreettisesti tehdä, jotta tuotantolaitoksen energiahäviöitä saadaan alennettua ja hyödynnettyä eristämisen koko potentiaali? Jos kyse on jo olemassa olevasta tuotantolaitoksesta, auttaa TIPCHECK-auditointi tunnistamaan kohteet, joissa eristyksen parantaminen tuottaa suurimmat hyödyt.
Mikäli kyse on täysin uudesta kohteesta, kannattaa eristeiden suunnittelu ottaa mukaan jo alkuvaiheessa. EiiF suosittelee eristeiden mitoitusta energiatehokkuusluokka C:n mukaan, mikä mahdollistaa kattavimmat eristämisen hyödyt.
Meillä ISOPARTNERilla on mahdollisuus toteuttaa TIPCHEC-auditointeja, ja lisäksi palveluumme kuuluu teollisuuden laskentapalvelu, joka auttaa eristeiden mitoituksessa ja laskennassa. Nämä asiantuntijapalvelut auttavat päätöksenteossa ja eristysprojektin toteutuksessa, sekä tarvittaessa meiltä saa myös apua sopivien eristeiden valintaan ja toimitukseen työmaalle asti.