Teollisuuseristys – muista pitää suunnitelmat ajan tasalla

Tekniset eristeet kehittyvät jatkuvasti, kun valmistajat parantavat sekä olemassa olevien tuotteiden ominaisuuksia että luovat uusia ratkaisuja. Teollisuuden eristesuunnitelmat eivät aina pysy kehityksessä mukana ja viimeistään siinä vaiheessa, kun laitokseen tilataan eristeitä, joita ei enää valmisteta, nousee esille vanhentunut suunnitelma.

Tarkastele tehtyä eristesuunnitelmaa muun muassa näistä näkökulmista:

  • Onko suunnittelun laskennassa keskitytty eristepaksuuksiin vai lämpöhäviöiden minimointiin?
  • Huomioidaanko suunnitelmassa nykyaikaisten eristeiden tuomat mahdollisuudet?
  • Onko eristyksessä huomioitu yksityiskohdat kuten laipat, venttiilit ja säiliöt?
  • Käytetäänkö suunnittelun pohjana EiiF:n suositusta, eli energiatehokkuusluokka C:tä?

Eristeiden tavoitteena lämpöhäviöiden minimointi

Teollisuudessa eristyksellä on monta tehtävää liittyen tuotannon ja prosessien toimivuuden varmistamiseen ja työturvallisuuteen sekä tänä päivänä yhä kasvavissa määrin energiatehokkuuden parantamiseen. Jos eristepaksuudet on määritelty vain minimin mukaan eikä maksimaalisen lämpöhäviön estämisen ja kustannuksiltaan optimaalisen paksuuden mukaan, menettää yritys vuosittain euroja energiakustannuksiin, jotka olisivat olleet vältettävissä ajantasaisemmalla eristyksellä.

Yleensä nimenomaan venttiilit ja laipat ovat teollisuuslaitoksissa eristämättömiä, kuten käy ilmi lukuisiin suoritettuihin TIPCHECK-auditointeihin perustuvassa EiiF:n (European Industrial Insulation Foundation) White Paperissa. Se osoittaa, että lämpöhäviöt teollisuuslaitoksissa voivat olla mittavat: pelkästään yksi eristämätön venttiili voi aiheuttaa yli 10 000 kWh energiahäviön vuodessa, mikä kertaantuu jokaisen eristämättömän tai puutteellisesti eristetyn kohteen myötä.

Päivitetyssä eristesuunnitelmassa tulisi kartoittaa kohteet, joista eristys vielä puuttuu kokonaan tai on puutteellisesti toteutettu lämpöhäviöiden estämisen kannalta. Näiden kohteiden tunnistamisessa auttaa TIPCHECK-auditointi, jossa kartoitetaan kustannussäästöjen kannalta potentiaalisimmat eristyskohteet.

Huomioi eristemateriaalien kehitys suunnitelmien päivityksessä

Eristeratkaisut kehittyvät jatkuvasti uusien innovaatioiden myötä. Se tarkoittaa, että teollisuuden teknisissä eristeissä voidaan hyödyntää entistä suorituskykyisempiä ja ominaisuuksiltaan kattavampia eristeitä.

Esimerkiksi aerogeeliin perustuvat eristeet mahdollistavat erityisen hyvän lämmöneristävyyden monia muita materiaaleja ohuemmilla paksuuksilla, mikä on etu esimerkiksi ahtaiden paikkojen eristyksissä. Myös solukumi- ja kivivillaeristeissä on kehitetty entistä parempia ominaisuuksia muun muassa paloturvallisuuden kannalta.

Eristesuunnitelmien ja eristeiden päivittäminen on aina kustannuskysymys. Eristysprojektin hinta tuleekin aina suhteuttaa niistä saatavaan hyötyyn – järkevästi toteutettuna eristämisen ROI voi monissa tapauksissa olla yllättävän hyvä ja takaisinmaksuaika lyhyt. Siksi eristämistä ja olemassa olevien suunnitelmien päivittämistä ei tulisi katsoa liiaksi kustannuksena vaan sijoituksena.

Energiatehokkuusluokka C – vähemmän energiakuluja ja enemmän positiivisia ympäristövaikutuksia

Nykyaikainen teollisuuseristys on osa yrityksen kestävän kehityksen toimintaa ja sillä voidaan saavuttaa merkittäviä säästöjä energiassa ja päästöissä.

EiiF suosittelee eristeiden mitoitusta EN 17956 -standardin energiatehokkuusluokka C:n mukaan. Tätä tulisi soveltaa uusien laitosten eristesuunnitteluun sekä olemassa oleville teollisuuslaitoksille, jos C-luokan eristyksen parantamisen takaisinmaksuaika on alle 5 vuotta.

EiiF:n laskuri helpottaa suunnittelu- ja laskentatyötä. Laskurissa valitaan energiatehokkuusluokka C tai jopa parempi, määritetään käyttölämpötila sekä geometria eli pinta tai putkisto ja sen koko, ja laskuri laskee eristepaksuudet.